超聲波檢漏的方法(中)
這種方法可以檢測出40KPa壓差下通過大于25μm直徑的漏孔那樣大小的漏率來。
檢測中超聲波檢漏法噪聲干擾的來源主要有：
1內(nèi)部流體流動時的湍流流動噪聲；
2系統(tǒng)上由于機械摩擦發(fā)生的機械噪聲；
3由空氣傳播的噪聲；
4金屬沖擊或碰撞聲‘5傳感器電路接收到電噪聲。
超聲波檢漏是無能為力的因此超聲檢漏法的*小檢漏率約為。超聲波檢漏是流過漏孔的氣流為湍流時實現(xiàn)的當漏孔較小、流過漏孔的氣流為粘滯流甚至分子流時。
6psi壓力下，目前國際通用的超聲波檢測儀主要是比利時SDT公司生產(chǎn)的距離70ft22m地方?？商綔y到0.1mm直徑的漏孔。
3超聲波接觸探頭檢漏法
氣體通過漏孔發(fā)生應力波（固體聲波）這種應動平衡儀力波通過漏孔所在系統(tǒng)的器壁以蘭姆波型式傳播，漏孔內(nèi)外存在較大壓差時。如果將AE換能器（接觸探頭）置于器壁上，接收這種應力波（聲能）并將這種聲能轉換成電信號，電信號傳到檢漏儀器上指示出來，從而指示了漏孔的大小。由于聲波的頻率很寬，因此檢漏儀必需對這些頻率具有選擇性。檢漏儀具有帶通濾波器，帶通頻率范圍內(nèi)，當某一頻率的漏氣信號被激勵時，漏氣信號便具有峰值，提高了檢漏靈敏度。此外，直接與器壁耦合的接觸傳感器比利用超聲波定向裝置的間接的空氣耦合型傳感器的靈敏度高，因此，接觸傳感器與器壁之間的耦合非常重要。所謂耦合就是將傳感器的面上涂上一層耦合液（油、油脂）減少傳感器與器壁之間的空氣。

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