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KM 機械松動故障診斷

機械松動一般分為結(jié)構(gòu)松動和轉(zhuǎn)動部件松動。造成機械松動的原因有安裝**、長期磨損、基礎或機座損壞、零部件破壞、配合間隙過大等。機械松動可以使已經(jīng)存在的不平衡、不對中等所引起的振動問題更加嚴重，也可因機械松動的進一步惡化，而引發(fā)其他故障。對松動類型的界定還沒有嚴格的標準，目前發(fā)現(xiàn)有三種比較常見且典型的機械松動，它們都有其獨特的振動頻譜及振動相位表現(xiàn)。
1.類型m結(jié)構(gòu)框架和基礎松動現(xiàn)象與處理措施
這一類型的松動主要包括以下故障：設備底腳、基板和混凝土基礎的結(jié)構(gòu)松動或強度不足；灌漿惡化或破碎；框架或底部變形；地腳緊固螺栓松動等。這些松動現(xiàn)象都能在現(xiàn)場明顯地觀察到，其破壞力一般比較大，嚴重時會加重設備的不平衡或不對中。處理措施：鞏固基礎、矯正結(jié)構(gòu)、緊固松動螺栓等。對于已經(jīng)存在不平衡或不對中的設備，還要同時調(diào)整不平衡或不對中。
2.由搖擺運動或結(jié)構(gòu)斷裂和軸承底座斷裂引起的松動現(xiàn)象與處理措施
這種類型只有在出現(xiàn)以下松動故障時發(fā)生：結(jié)構(gòu)或軸承底座斷裂；有時由于支撐腳不等長引起的搖擺；偶爾發(fā)生在一些松動的軸承座螺栓上；當松動的軸承或不適當?shù)牟考浜蠁栴}程度較輕時(無沖擊)。這些松動現(xiàn)象也可以在現(xiàn)場觀察到，但內(nèi)部件配合問題只有通過拆檢來查找驗證。處理措施：可通過更換斷裂部件、調(diào)整不適當部件的配合情況、緊固螺栓等來減少振動。
3.軸承松動或部件間配合不適當造成的松動現(xiàn)象與處理措施
此類松動包含以下幾種故障：軸承座的軸承松動；過大的軸承內(nèi)部游隙；軸承座中的軸承襯套松動；轉(zhuǎn)子松動；軸承松動或跑圈等。這些現(xiàn)象可通過打開軸承座端蓋來觀察。該類型的松動直接關系到旋轉(zhuǎn)設備的軸承與軸，松動嚴重時會磨損軸承、軸或相關配合件，甚至直接卡死旋轉(zhuǎn)設備。處理措施：可通過更換軸承或襯套、調(diào)整部件間配合情況等解決.

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