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腐蝕磨損的定義及分類


腐蝕磨損的定義及分類

摩擦副運(yùn)動過程中,其材料與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)相互作用的磨損叫做腐蝕磨損??梢哉J(rèn)為,存在腐蝕磨損時,材料的摩擦表面破壞是由于兩個相配合表面的滑動摩擦,也可能是在氣蝕和非氣蝕條件下因由硬顆粒介質(zhì)流的作用而引起的。而腐蝕則是由于材料與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)的相互作用過程所造成的。
在金屬與非電傳導(dǎo)介質(zhì)接觸,特別是高溫接觸的條件下,則發(fā)生化學(xué)腐蝕。這時金屬與介質(zhì)直接相互作用并不伴隨電流的產(chǎn)生。在金屬與電解質(zhì)(酸、鹽水溶液等)想接觸時,則發(fā)生電化學(xué)腐蝕。這時介質(zhì)與金屬的相互作用可分為兩個獨(dú)立而又相聯(lián)系的過程,即金屬某一部分溶解的氧化過程和還原過程,同時金屬的溶解過程伴隨著電流出現(xiàn),腐蝕磨損出現(xiàn)的狀態(tài)也不同,可分為三類。
1. 氧化磨損
因大氣中含有氧,所以氧化磨損時*常見的一種磨損形式。其損壞特征是在金屬的摩擦表面沿滑動方向呈勻細(xì)磨痕。鋼鐵氧化生成Fe2O3(紅褐色片狀)、Fe3O4(黑色絲狀)和FeO。鋁合金也容易氧化。
除金、鉑等少數(shù)金屬以外,生成單分子層氧化膜。膜的厚度將逐漸增大,其增長速度隨時間成指數(shù)規(guī)律而減小。脆性氧化膜的磨損速度大于氧化速度,容易磨損。而韌性氧化膜與基體結(jié)合牢固,磨損速度小于氧化速度。氧化膜起保護(hù)作用,可降低磨損率。氧化鐵屬脆性,磨損快;氧化鋁屬韌性,磨損慢。
影響氧化磨損的因素有滑動速度、接觸載荷、氧化膜的硬度、介質(zhì)的含氧量、潤滑條件及材料性能等因素。一般說來,氧化磨損率比其他磨損小得多。
在壓力一定、滑動速度很小時,摩擦表面被紅色Fe2O3覆蓋,磨損量小,屬于氧化磨損;當(dāng)滑動速度增高時,產(chǎn)生的磨屑較大,摩擦表面粗糙,屬粘著磨損;若速度再增高,表面被黑褐色粉末狀Fe3O4所覆蓋,屬于氧化磨損,磨損量也較??;速度進(jìn)一步增大時,則又出現(xiàn)粘著磨損,磨損量劇增;當(dāng)載荷超過某一臨界值時,磨損量隨載荷的增大而急劇增加,磨損類型可能由氧化磨損轉(zhuǎn)化為粘著磨損。
介質(zhì)含氧量會直接影響磨損率。金屬在還原性氣體、惰性氣體、純氧介質(zhì)中,其磨損都比在空氣中大,這是因為空氣中所形成的氧化膜強(qiáng)度高,與基本金屬結(jié)合牢固的緣故。
用潤滑劑潤滑時,潤滑劑除了起減摩作用外,又隔絕了摩擦表面與空氣中氧的直接接觸,使氧化膜的生成速度減緩。但潤滑劑與氧反應(yīng)所生成的酸性氧化物會腐蝕摩擦面。生產(chǎn)中有時利用危害性小的腐蝕磨損以防止危害性大的粘著磨損。如汽車后橋中采用雙曲線齒輪傳動,因雙曲線齒輪副接觸應(yīng)力較大,極易產(chǎn)生早起粘著磨損。為了阻止粘著磨損,在潤滑油中有意加入中性極壓添加劑,寧可產(chǎn)生較低氧化性的腐蝕磨損,使油膜強(qiáng)度提高,避免嚴(yán)重的粘著磨損出現(xiàn)。
2. 特殊介質(zhì)腐蝕磨損
摩擦副與酸、堿、鹽等特殊介質(zhì)發(fā)生化學(xué)腐蝕作用而形成的磨損稱特殊介質(zhì)腐蝕磨損。其磨損機(jī)理與氧化磨損相似,但磨損速度較快。
有些元素,如鉻在特殊介質(zhì)作用下,易形成化學(xué)結(jié)合力較高、結(jié)構(gòu)致密的鈍化膜,從而減輕腐蝕磨損。鎢、鋁兩金屬在500℃以上,表面生成保護(hù)膜,使摩擦系數(shù)減小,故鎢、鋁是抗高溫腐蝕磨損的重要金屬材料。此外,由碳化鎢、碳化鈦等組合的硬質(zhì)合金,都具有高抗腐蝕磨損能力。
含鎘、鉛等元素的滑動軸承材料很容易被潤滑油里德酸性物質(zhì)腐蝕,在軸承表面上生成黑點(diǎn),逐漸擴(kuò)展成海綿狀空洞,在摩擦過程中形成小塊剝落。含銀、銅等元素的軸承材料,在溫度不高時,與油中硫化物生成硫化物膜,能起減摩作用;在高溫時,表面膜性質(zhì)硬而脆(如硫化銅膜),易破裂,極易剝落。
3. 氣蝕
氣蝕在零件與液體相接觸并有相對運(yùn)動發(fā)生時。當(dāng)油液與零件接觸處的局部壓力比其蒸發(fā)壓力時,將發(fā)生汽化。同時溶解在液體中的氣體亦可能析出形成氣泡。如果這些氣泡流到了大于氣泡內(nèi)壓的高壓區(qū),氣泡被壓破,瞬間產(chǎn)生極大的沖擊力及高溫。氣泡的形成和破滅的反復(fù)作用,使零件的表面材料產(chǎn)生疲勞而逐漸脫落,呈麻點(diǎn)狀,隨后擴(kuò)展可達(dá)20mm。氣蝕是一種比較復(fù)雜的破壞現(xiàn)象,它往往不單純是機(jī)械作用所造成的破壞,油液的化學(xué)及電化學(xué)作用。油液體中磨粒的存在等都能加劇這一破壞過程。在柴油機(jī)的曲軸瓦、汽缸套外壁、水泵零件、水輪機(jī)葉片和船舶螺旋槳等處經(jīng)常產(chǎn)生氣蝕。
改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計,使其在運(yùn)動時不產(chǎn)生或少產(chǎn)生渦流,采用抗氣蝕性能好的材料,如強(qiáng)度高韌性好的不銹鋼以及非金屬材料如橡膠、尼龍等,都可提高抗氣蝕能力。

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